湖州对焊封头

封头合理的成形保证
GB150-1998厚度的定义
　　(1) 计算厚度δ
　　是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。
　　(2) 设计厚度δd
　　是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
　　(3) 名义厚度δn
　　是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
　　(4) 有效厚度δe
　　是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
　　(5) 各种厚度的关系
　　(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
　　δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度*二次制造圆整值)

冷成型封头所需要哪些条件呢？封头厂
冷成形封头具有精确的尺寸和稳定的质量，没有因加热而造成的表面粗糙及氧化，封头外观漂亮；另外，不用担心因加热而产生的材质劣化。冷成形封头的5个条件：
① 使用介质为较度或高度危害者；
② 材料要求进行冲击试验者（可按 ASME V Ⅲ -1UCS-66 判定）；
③ 冷成形钢板厚度大于 15.9mm 者；
④ 冷成形后板厚减薄率大于 10% 者；
⑤ 成形温度处于 120-482 ℃范围内者。
我国国民经济的持续快速发展，各行业装备对**大型封头产品的需求将不断加大。炼油、化工、冶金、电力等行业的生产企业通常要使用各种圆型塔容器，圆型罐体或塔容器两头半圆的部位就是封头。封头是压力容器的主要受压部件，作用重大。压力容器加工制造企业通常以封头作为评判产品质量的依据。2007年 10月份，亚洲的用于封头加工制造的1.2万吨油压机由张家港海陆重型锻压有限公司制造成功，此前日本等制造业强国所生产的用于封头加工制造的油压机也仅达8000吨。目前1.2万吨油压机加工能力较强，但随着国民经济的持续快速发展，各行业装备对**大型封头的需求将不断加大。

四达旋压封头详细介绍！
板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封 头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简 单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。 在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。
旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。
我公司是一家专业制造封头的封头厂家

球形封头的基本知识
球形封头生产的主要原材料在球形封头生产中占有很大比例，其价格的变化直接影响球形封头生产成本的变化，在未来数月，球形封头生产主要原材料价格存在进一步下行空间，炼焦煤和健谈价格下降余地较大，球形封头现货价格下降有限，2009年国内球形封头生产进入收缩状态，但是投资的高增长将使得产能进一步扩大，对球形封头企业而言，2009年是一个十分痛苦而压抑之年，如果原材料成本能够大幅下降，还可以缓解钢企一定压力。
那么球形封头使用场合应该注意什么呢？首先，碳钢球形封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购球形封头时说明消除残余应力；其次，奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料；后，需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理， 去除残余应力。
球形封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢球形封头表面的磕碰划伤；防止与碳钢直接接触，避免铁离子污染；不在露天存放，防雨淋；避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大；水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干；不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸；严格遵守《容规》规定的介质相容性

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