产品规格: DN10-DN2000
产品材质:碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢等
生产工艺:推制、压制、锻制、铸造等
生产标准:国标、电标、水标、美标、德标、日标、英标等
质量标准 : 严格按照国家制定的相关标准生产制造
产品的曲率半径:可分为长半径厚壁弯头和短半径厚壁弯头。长半径厚壁弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D。短半径厚壁弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。(D为弯头直径,R为曲率半径)
无缝弯头成型方法:
1.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
3.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
4.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,*三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
5.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法
焊接弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D。公式中的D为弯头直径,R为曲率半径。常用的是为1.5D的弯头,如果在合同中没有注明是1D或者1.5D,那么是要优化选用1.5D的。我国常用的执行标准有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995
该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:
(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
(4)碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
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